密集架設計使用的表面噴涂材料要求： 1、除油、去銹處理工藝：
①工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液
等污物，其表面被水*浸濕。
②酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。 
2、磷化處理工藝：
①磷化處理主要采用浸漬法進行。
②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。
③磷化后的工件，采用流動水*清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。
④工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。
⑤經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。
3、磷化膜外觀：
①磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續和均勻。
②膜層厚度一般控制為5毫米。
③磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間內不變色。成品入庫轉入噴塑工序。
4、靜電噴塑技術工藝：
①塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內。
②顏色要求，色澤*，塑面均勻光滑、無劃傷。
③檢驗標準：
A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀
B、附著力：2級按GB-1720-79
C、抗沖擊：45-50kg/cm按GB-1732-79
D、光澤：﹥85%按GB-1734-79
E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。 努力以zui快速度zui大的范圍為各工、商業提供物超所值的服務。在各地公司已與100多個經銷商建立了良好的合作關系。多年來實現了雙贏的合作成果。關注客戶的需求、是我們服務的起點，用戶所需要的已不僅僅是單純的產品，而是集產品、應用和服務于一體的解快方案。 |
點擊放大
