鎢絲彈簧作為廣泛應(yīng)用的彈簧材料之一，因其高溫耐磨，高強(qiáng)度和高硬度的優(yōu)異性能而在汽車，航空航天，電子和醫(yī)療等行業(yè)中得到了廣泛使用。鎢絲彈簧在生產(chǎn)過程中非常復(fù)雜，要通過多道工序來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)就鎢絲彈簧生產(chǎn)技術(shù)流程簡介如下。

一、選用高質(zhì)量鎢絲為原料。鎢絲選型對鎢絲彈簧性能與質(zhì)量非常重要。一般都是以高純度鎢絲為原料，經(jīng)嚴(yán)格篩選與檢驗(yàn)，保證鎢絲質(zhì)量達(dá)到要求。
二、對鎢絲進(jìn)行拉絲和拉伸處理。先用拉絲機(jī)把原鎢絲拉細(xì)，再用拉絲機(jī)拉拔，這樣既能增加鎢絲強(qiáng)度、硬度，又能控制鎢絲大小、形狀。
三、再經(jīng)彎曲成型。經(jīng)拉絲、拉伸處理后的鎢絲置于彎曲成型機(jī)內(nèi)，按所需形狀、大小彎曲成型制成彈簧基本外形。
四、熱處理。彎曲成型的鎢絲彈簧置于熱處理爐內(nèi)，經(jīng)退火或者淬火處理后，使鎢絲彈簧硬度，強(qiáng)度及韌性均得到改善，保證了鎢絲彈簧彈性好，耐磨性高。
五、后經(jīng)表面處理。熱處理后鎢絲彈簧表面處理可通過鍍鋅，鍍鎳及噴涂來提高其耐腐蝕性及美觀度。
六、質(zhì)量檢測與包裝。做好鎢絲彈簧的質(zhì)量檢測工作，主要包括外觀檢查，尺寸檢測及彈性測試，以保證滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求。再包裝時，一般都要防震防潮，這樣才能保證鎢絲彈簧不在輸送及使用中受損。采用上述工藝流程可高質(zhì)量地生產(chǎn)鎢絲彈簧，且性能好、品質(zhì)高。鎢絲彈簧被越來越多地運(yùn)用到各個領(lǐng)域中，制作工藝上的高超與持續(xù)改進(jìn)會對各個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到較好的支撐與保證作用。